Proceso de Empaque
Los procesos de empaque que se realizan en la empacadora requieren de ciertas normas de control que cumplan con la Fito sanidad de nuestros productos. Por ello nuestros productos son certificados y verificados para realizar todos los procedimientos legales aplicables, establecidos por la Secretaria de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca, Y Alimentación de cada País, (SAGARPA, SENESA, USDA-APHIS, etc..)
Recepción
En el ingreso de fruta hacia la planta empacadora se identifican por lotes y variedad en el que posteriormente se procede al pesado donde la unidad de verificación realiza actividades de muestreo para verificar que los lotes se encuentren libres de larvas de mosca de la fruta o por debajo del porcentaje de infestación permitido.
Seleccion y Lavado
La fruta es sometida a inspección visual para poder separar mangos defectuosos como podría ser Mancha Bacteriana, Fumígena, u otras enfermedades que se pueda presentar en la fruta. Por ello, tratamos de escoger la mejor calidad de fruta para ser procesada y cumplir con los estándares de calidad que nos rigen.
Seguidamente pasa al proceso de lavado donde la fruta se sumerge en un depósito con agua que contiene Hipoclorito al 65% para eliminación de microorganismos causantes de enfermedades. Este producto cumple con los requerimientos de la USDA y la FDA.
El siguiente proceso es encerar el mango por medio de cepillos cilíndricos, que a la vez enjuagan la fruta por medio de aspersión con una combinación de agua y detergente liquido biodegradable. Este detergente es un limpiador ecológico que no contiene fosfato. Dentro este último sistema de selección y lavado, la fruta es recibida en cajas de plástico para su posterior tratamiento fitosanitario.
Tratamiento Hydrotermico
Después de pasar por el área del lavado, la fruta es reservada en cajas de plástico para ser identificadas con su número de lote asignado en recepción. Todas estas cajas son estibadas dentro de un contenedor metálico en el cual se almacenan 180 cajas de 24 kg para cada tratamiento.Una vez que el contenedor está lleno es inspeccionado con registros de tamaños para poder asignarle el tiempo de exposición en que someterá la fruta para su proceso Hydrotermico. Estando listos los contenedores en las tinas, se inicia el tratamiento donde la fruta inmersa recibe calor a través de agua caliente a 46.1 C/ 115.5 F y es monitoreado con un sistema computarizado.
Clasificacion, Empacado, y Paletizado
La planta empacadora lleva un estricto control de calidad, por ello cuidamos todos los aspectos que garanticen un buen manejo de los productos que ofrecemos a todas las personas que consuman nuestra fruta y estén seguros de la calidad donde proviene.
En el proceso del empaque, la fruta es clasificada en diferentes calibres dependiendo de la variedad de mango. Para el Ataulfo se usan los calibres 12, 14, 16, 18, 20 y 22. Para Variedades Rojas o Bola se utilizan los calibres 6, 7, 8, 9, 10, 12 y 14. Mismos que serán empacados en cajas de cartón que pesan 4kg que seguidamente pasa al área de politizado donde son estibadas las cajas en los mismos calibres para realizar los pallets.
Pre-enfriado, Almacenamiento y Conteinerizado
Los pallets que ya estén listos pasan a almacenarse en el área de Cuartos Fríos donde la fruta es pre-enfriada y se mantiene a una temperatura de 13 C/55 F con la finalidad de detener la maduración Y obtener una mayor vida de anaquel en los mercados destino.
Después de obtener la temperatura deseada, la fruta espera a ser cargada por la unidad de transporte donde debidamente al termo debe ingresar con la misma temperatura de la fruta pre-enfriada y un estricto saneamiento del contenedor. Una vez embarcada la fruta finalmente se sellan las puertas con el sello de certificado para que culmine el proceso de Fito sanidad hasta llegar a su destino.
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